沖擊試驗機作為操控產品質量有必要的設備，在運用進程中怎么掃除故障、確保機器杰出工作，操作人員應學會發現問題并能掃除現對該問題進行如下剖析：
　　總歸，要常常注意實驗機的在運用進程中發現的問題，及時掃除，避免您測試結果發生錯誤。在就是對實驗機定時查看校對，確保實驗機的正常運用。
　　常見故障一：
　　1. 度盤指針靈敏性差，卸荷后有半途中止現象，或許零點方位常常變化。此種現象的發生原因是多方面的。
　　2. 齒桿上的滑輪及其道軌塵埃過多、銹蝕。此刻需求卸下清洗潔凈，再加少量掛鐘油。
　　3. 指針滾動軸臟，應清洗。
　　4. 緩沖器回油狀況不良，應加以調整或清洗。
　　5. 齒桿壓片和齒桿之間有觸摸，應調松。
　　6. 測力活塞上的皮帶掉落或太松(使活塞不能勻速工作)。
　　7. 測力活塞在油缸內沖突力增大或卡死現象，使用氧化鉻研磨膏對研，直至正常停止。
　　8. 擺錘在揚起進程中有阻止物，或許擺軸太臟或銹蝕，使指針回零變化大。
　　常見故障二 ：
　　1. 做拉伸實驗時，試樣斷口總是在兩邊斷。形成這種現象的原因，首先應考慮實驗機主體部分裝置是不是筆直，如掃除了這種原因，再從以下3個方面進行掃除。
　　2. 鉗口裝夾時沒放正，應按要求使鉗口對稱的夾好試樣。
　　3. 鉗口質量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使實驗進程中試樣打滑，使屈服點很難辨認。這時應替換鉗口。
　　4. 升降導輪調理不正，使上下鉗口不同心。應加工一個查驗棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為根據用百分表丈量，直到調理合格停止。
　　常見故障三：
　　擺錘方位不正常，擺桿對禁絕筆直符號。
　　原因主要是油的黏度過大或油太臟。掃除辦法：替換黏度適宜的油。
　　測力活塞滾動有較大沖突或不滾動。掃除辦法：查看實驗機是否水平，掃除測力活塞故障。
　　存在不穩定沖突力。掃除辦法：清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調整好實驗機水平，削減存在的不穩定沖突力。
　　常見故障四：
　　錘回位不正常，時快時慢。
　　通常狀況下，將緩沖器旋到恰當方位即可。可是，假如緩沖器的油孔被阻塞，或緩沖閥的鋼球與進口觸摸部分有贓物或空隙過大，都會使緩沖器失靈。解決辦法是清洗緩沖閥，調整鋼球與閥座空隙在0.5mm左右。放置油針旋鈕，使油針與閥體之間的空隙減小，并從頭列出A.B.C砣的標志。還有，當溫度影響較大時，可適當替換油。
　　常見故障五 ：
　　被迫針不能很好的停在恣意方位，并且和主針不重合。
　　掃除辦法是卸下表盤玻璃，調整被迫針壓簧螺絲，并調整指針，使之與主針重合。
　　常見故障六 ：
　　加荷時，油路體系漏油嚴峻或油管決裂。
　　首先，查看油路體系接頭處是否擰緊，如有需求替換墊圈的，要及時替換。假如是油管決裂，那么，需求替換強度更高的油管，別的，還要調查送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。
　　常見故障七：
　　試樣斷裂后，擺錘快速回落，形成沖擊。
　　主要是緩沖器失靈，除了依照慣例調整外，還應考慮用油是否太稀、太臟等。